テーマ別研修

工場向け研修 【工場全体の生産性を向上させる】

工場向け研修は工場勤務の方や工場と関わりの多い方にとって、狭まってしまいがちな視野を広げる機会となります。新しい取り組みや改善項目にも気づけるようになります。

工場勤務の方、工場と関わることの多い方向けの研修です。

本研修の対象

若手社員 中堅社員 管理職 エンジニア

  • 工場で勤務されている方
  • 生産現場と仕事で関わることの多い方
  • 工場で新しい取り組みに挑戦したい方

こんなお悩みや課題をお持ちの方へ

研修に対する課題
  • 現実的、効果的な改善策が見つからない
  • 顧客ニーズは把握しているが、開発要件に落とし込む発想が湧かない
  • フレームワークなど体系化された知識を自組織に適用する方法がわからない
  • さまざまな部署が関わるため、新しい取り組みがなかなか進まない

工場向け研修の概要

ニーズを満たす品質の製品をムリ・ムダ・ムラなく安全に製造することが、メーカーに求められる大きな役割の一つです。

ほとんどの場合、製造現場である工場がその役割の主軸を担っています。間接員、直接員問わず、工場では求められる品質の製品を低コストで製造するために、IE、QCサークル、VE、5S、カイゼンなどの活動を実施しています。

外部からの知見を取り入れ、新たな手法や気づきを得ることで、高品質、低コスト、安全な操業につなげることができます。

リスキル工場向け研修の特徴

リスキルの工場向け研修では次のような特徴があります。

工場業務に関するスキルアップ、意識向上

IE、QCサークル、VE、5S、カイゼンなど工場勤務で必要な考え方や意識について学べる研修をご用意しています。ご要望に合わせて研修のご提案が可能です。

ワークを多数用意

学んだ知識をアウトプットするセッションもございます。グループワークなど意見交換の時間も取っていくため、メンバーとの交流・コミュニケーションの機会としていただくこともできます。

見積りを10秒作成 お問い合わせはこちら 研修資料を請求する

工場向け研修のラインナップ

工場向け研修

工場向け研修は工場勤務の方や工場と関わりの多い方にとって、狭まってしまいがちな視野を広げる機会となります。新しい取り組みや改善項目にも気づけるようになります。

研修タイトル想定研修時間
工場向け研修 一社研修 工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応できる】 6時間 (変更可)
工場向け研修 一社研修 工場向け 5S活動研修 半日編【労働災害を未然に防ぐ】 3時間 (変更可)

QCリーダー研修

QC活動におけるリーダーの役割を理解して、社員全体の意識を高めるための基本知識やスキルを身につける研修です。

研修タイトル想定研修時間
QCリーダー研修 一社研修 QCリーダー研修【QC活動を効果的に進める】 6時間 (変更可)

チームビルディング研修

良いチームを作っていくための知識をつけ、グループを成果を上げられるチームに成長させるための研修です。

研修タイトル想定研修時間
チームビルディング研修 一社研修 チームコミュニケーション強化研修【チームビルディングに活かす】 6時間 (変更可)

研修カリキュラムの例

次のカリキュラムは工場向け研修に属する工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応できる】のカリキュラムです。研修の流れの例としてご参考ください。

  1. 01業務改善とは

    ゴール

    業務改善の意味を理解し、改善方法の全体像を把握する

    • 【オープニングワーク】現状の振り返り
    • 業務改善とは
    • 業務改善の手法
    • 改善を進める上での考え方
  2. 02現在の業務を洗い出し、分析する

    ゴール

    業務を洗い出し、改善箇所を見つけるための分析スキルを習得する

    • 業務の棚卸
    • 【ワーク】業務の棚卸をする
    • 業務分析
    • 業務フロー分析
  3. 03改善するためのアイデアを出す

    ゴール

    改善すべき箇所について、アイデアの出し方を理解する

    • 優れた対策の3つの要件
    • 改善アイデアの出し方
    • ECRSの原則で無駄な業務がないかを考える
    • 【ワーク】ECRSを実践する
    • 改善アイデアの評価と選定
  4. 04アイデアを実行する

    ゴール

    改善策を着実に実行し、結果を振り返るまでの流れを理解する

    • 改善案を実行できるレベルまで分解する
    • 【ワーク】対策案を分解する
    • スケジュールへの落とし込み
    • 改善実施計画を立てる
    • 結果を振り返る
    • 改善した場合:成功原因を明らかにして、仕組み化する
    • 改善していない場合:失敗原因を明らかにし、次の行動を考える
  5. LAST業務改善プランの作成

    ゴール

    業務改善プランを作成する

    • 【ワーク】業務改善プラン(実施計画書)を作成する

豊富な研修実績

リスキルの工場向け研修は多くの企業様にご利用いただいています。

知識やツールを現場レベルで生かすことや、研究・開発・生産技術・製造・生産管理・品質保証など他部署とのコミュニケーションを円滑にするといった実践的なスキルを学ぶために、ご活用いただいています。

対象問わずお問い合わせいただければ、最適な提案をコンサルタントがさせていただきます。

リスキルの研修は様々な企業様にご利用いただいています

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