工場向け研修は工場勤務の方や工場と関わりの多い方にとって、狭まってしまいがちな視野を広げる機会となります。新しい取り組みや改善項目にも気づけるようになります。
若手社員 中堅社員 管理職 エンジニア
ニーズを満たす品質の製品をムリ・ムダ・ムラなく安全に製造することが、メーカーに求められる大きな役割の一つです。
ほとんどの場合、製造現場である工場がその役割の主軸を担っています。
間接員、直接員問わず、工場では求められる品質の製品を低コストで製造するために、
IE（生産工学）、QCサークル（品質管理サークル）、VE（価値工学）、5S（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）、カイゼンなどの活動を実施しています。
リスキルの工場向け研修では、求められる品質の製品を低コストで製造することで生産性を高めるためのスキルを身に付けることを目的としています。
外部からの知見を取り入れ、新たな手法や気づきを得ることで、高品質、低コスト、安全な操業につなげることができます。
リスキルの工場向け研修では次のような特徴があります。
IE、QCサークル、VE、5S、カイゼンなど工場勤務で必要な考え方や意識について学べる研修をご用意しています。ご要望に合わせて研修のご提案が可能です。
学んだ知識をアウトプットするセッションもございます。グループワークなど意見交換の時間も取っていくため、メンバーとの交流・コミュニケーションの機会としていただくこともできます。
工場向け研修は工場勤務の方や工場と関わりの多い方にとって、狭まってしまいがちな視野を広げる機会となります。新しい取り組みや改善項目にも気づけるようになります。
| 研修タイトル | 想定研修時間 | |
|---|---|---|
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一社研修 工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応できる】 | 6時間 （変更可） |
|
一社研修 工場向け 5S活動研修 半日編【労働災害を未然に防ぐ】 | 3時間 （変更可） |
QC活動におけるリーダーの役割を理解して、社員全体の意識を高めるための基本知識やスキルを身につける研修です。
| 研修タイトル | 想定研修時間 | |
|---|---|---|
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一社研修 QCリーダー研修【QC活動を効果的に進める】 | 6時間 （変更可） |
次のカリキュラムは工場向け研修に属する工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応できる】のカリキュラムです。研修の流れの例としてご参考ください。
01業務改善とは
業務改善の意味を理解し、改善方法の全体像を把握する
02現在の業務を洗い出し、分析する
業務を洗い出し、改善箇所を見つけるための分析スキルを習得する
03改善するためのアイデアを出す
改善すべき箇所について、アイデアの出し方を理解する
04アイデアを実行する
改善策を着実に実行し、結果を振り返るまでの流れを理解する
LAST業務改善プランの作成
業務改善プランを作成する
工場の生産性を高めるための業務改善スキルを身に付けることを目的として、業務改善とは何か、改善箇所を見つけるための分析方法、
改善策を着実に実行する方法、その結果を振り返るまでの流れを学べる内容となっています。
お話を伺った上で弊社のコンサルタントが最適な研修を提案いたします。
自社工場に合わせた事例でワークを実施することは可能な場合もありますので、お気軽にお問い合わせください。
リスキルの工場向け研修は多くの企業様にご利用いただいています。
知識やツールを現場レベルで生かすことや、研究・開発・生産技術・製造・生産管理・品質保証など他部署とのコミュニケーションを円滑にするといった実践的なスキルを学ぶために、ご活用いただいています。
対象問わずお問い合わせいただければ、最適な提案をコンサルタントがさせていただきます。
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