工場向け研修は工場勤務の方や工場と関わりの多い方にとって、狭まってしまいがちな視野を広げる機会となります。新しい取り組みや改善項目にも気づけるようになります。
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工場向け研修は工場勤務の方や工場と関わりの多い方にとって、狭まってしまいがちな視野を広げる機会となります。新しい取り組みや改善項目にも気づけるようになります。
| 研修タイトル | 想定研修時間 | |
|---|---|---|
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一社研修 工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応できる】 | 6時間 （変更可） |
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一社研修 工場向け 5S活動研修 半日編【労働災害を未然に防ぐ】 | 3時間 （変更可） |
QC活動におけるリーダーの役割を理解して、社員全体の意識を高めるための基本知識やスキルを身につける研修です。
| 研修タイトル | 想定研修時間 | |
|---|---|---|
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一社研修 QCリーダー研修【QC活動を効果的に進める】 | 6時間 （変更可） |
リスキルの工場向け研修では、求められる品質の製品を低コストで製造することで生産性を高め、質の高い商品サービスを提供できるためのスキルを身に付けることを目的としています。
工場研修として求められる内容のほとんどは、製造現場などでの業務改善や業務効率化に関わる内容です。
ニーズを満たす品質の製品をムリ・ムダ・ムラなく安全に製造することが、メーカーに求められる大きな役割の一つであるためです。
ほとんどの場合、製造現場である工場がその役割の主軸を担っています。間接員、直接員問わず、工場では求められる品質の製品を低コストで製造するために必要なスキルを確認していきます。
| リスキルで学べる項目 | 説明 |
|---|---|
| QCサークル | 同じ職場内で品質管理活動を自発的に小グループで行う活動 |
| ５S | 整理・整頓・清掃・清潔・躾の5つの項目に分けて、職場環境を改善する活動 |
| 業務改善 | 生産現場または会社業務の継続的な効率化を通して、生産性や品質の向上を目指す活動 |
工場研修という形で外部からの知見を取り入れ、新たな手法や気づきを得ることで、高品質、低コスト、安全な操業につなげることができます。（もちろん、製造現場以外での研修実施も可能です）
工場で勤務するうえで最も大切なのは、安全管理です。製造業などに代表される工場での業務では労災事故が発生してしまいやすい状況です。以下2点について徹底することで安全に無理なく働ける環境を整えることができます。
ムリ・ムダ・ムラとは、生産性を高く業務を進めていくために排除すべき3要素のことで、3Mとも言われています。リスキルの工場研修では、これらを改善するための手法を確認していきます。
リスキルの工場研修では、安全な職場環境を整えるために必要な５S（整理・整頓・清掃・清潔・躾）について理解し、個人だけでなくチームで対応していく仕組みづくりも学ぶことができます。
5Sとは以下の頭文字を取ったものです。これらを日常的に全社員が意識し、正すことで安全に製造をすることができます。
| 項目 | 説明 |
|---|---|
| 整理 | 必要なものと不要なものを区別し、不要なものを処分する |
| 整頓 | 必要なものはすぐに取り出せる場所に置く（置き方や表示のルールを決める） |
| 清掃 | 身の回りをきれいに掃除、点検する |
| 清潔 | 汚れのないきれいな状態を保つ |
| 躾 | ルール通りに実行できるよう習慣づける |
リスキルの工場向け研修では次のような特徴があります。
IE、QCサークル、VE、5S、カイゼンなど工場勤務で必要な考え方や意識について学べる研修をご用意しています。ご要望に合わせて研修のご提案が可能です。
学んだ知識をアウトプットするセッションもございます。グループワークなど意見交換の時間も取っていくため、メンバーとの交流・コミュニケーションの機会としていただくこともできます。
また、研修期間についてもご相談ください。3時間から受講いただける研修をご用意しておりますが、変更は可能なためお気軽にお問合せください。
現場により抱えている課題や研修で触れてほしい部分などは多岐にわたります。事前に課題感や研修実施の背景をヒアリングさせていただいた上で、適切な研修をご提案いたします。研修内容やケースワークの事例を変更するなど、カスタマイズも可能です。
また、新入社員向けなど、受講対象者を限定した上で他研修と組み合わせることも可能です。リスキルのサービス内容に関して、お気軽にお問合せください。
次のカリキュラムは工場向け研修に属する工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応できる】のカリキュラムです。研修の流れの例としてご参考ください。
01業務改善とは
業務改善の意味を理解し、改善方法の全体像を把握する
02現在の業務を洗い出し、分析する
業務を洗い出し、改善箇所を見つけるための分析スキルを習得する
03改善するためのアイデアを出す
改善すべき箇所について、アイデアの出し方を理解する
04アイデアを実行する
改善策を着実に実行し、結果を振り返るまでの流れを理解する
LAST業務改善プランの作成
業務改善プランを作成する
工場の生産性を高めるための業務改善スキルを身に付けることを目的として、業務改善とは何か、改善箇所を見つけるための分析方法、
改善策を着実に実行する方法、その結果を振り返るまでの流れをまとめて学べる講習内容となっています。現場の課題感に合わせた事例を研修に取り込むことも可能です。ご相談ください。例）製造工場の現場に即した講習内容、製造工場でよく挙がる課題を織り込んだワーク など
はい、新入社員向けに研修をカスタマイズすることができます。リスキルの講習では企業様のご要望に合わせてカリキュラムを調整することが可能です。
- 新入社員向けにどのような講習内容にしていきたいのか
- 新入社員向けに組み合わせたい研修テーマはなにか（ビジネスマナーや新入社員社会人基礎など）
- 研修時間はどの程度か
など、ご要望をヒアリングした上で、適切な講習をご提示します。お気軽にお問合せください。
はい、可能です。企業様の研修目的やニーズに合わせて研修コンテンツの内容を調整することができます。お話を伺った上で弊社のコンサルタントが最適な研修を提案いたします。自社工場に合わせた事例でワークを実施することは可能な場合もありますので、お気軽にお問い合わせください。
はい、可能です。リスキルの工場研修は、対面・オンライン・対面とオンライン同時のハイブリッド式からお選びいただくことができます。なお、現場の開始時間に合わせて8時からの研修開始できるよう、登壇する講師を派遣することも可能です。お気軽にお問合せください。
はい、可能です。講習実施可能時間に合わせて、1時間～6時間内での調整が可能です。短い講習時間のため、既存の研修プログラムからどれを選出し編成するか、ご相談しながら組み立てていきます。なお、短時間にしたことよる研修費用についてはお問合せください。
はい、ございます。人材育成（部下育成）に関する研修をご用意しております。事例については一般的な企業（営業や事務など）になっておりますので、事例内容を変更してご提示させていただきます。詳しくは以下よりご確認ください。部下育成・後輩指導研修【適切な部下育成を身につける】
はい、可能です。事前にいくつの工場で実施を希望されるかと、日程や研修時間をヒアリングさせていただいた上で、適切な内容をご提案します。工場により受講される期間が異なる場合（例：A工場が今月、B工場が2ヶ月後など）登壇する講師が、工場ごとで異なる場合がございます。その点のみお知りおきください。
こちらはご対応いたしかねます。ただし、登壇する講師に求めるニーズについてはできるだけご希望に沿えるよう努めます。なお、登壇する講師については事前に簡易的なプロフィールをお送りすることが可能です。その他、リスキルのサービス内容に関して、お気軽にお問合せください。
お電話、もしくはメールにてお問い合わせください。研修のイメージが具体的になっていない時期でもご相談やヒアリングを実施することは可能です。弊社でご提供できるサービスの概要や、研修サービス（サポート）、オプションなどのご説明も可能です。製造現場特有の事例を入れてほしいなどについてもお受けしております。ぜひお気軽にお問い合わせください。
リスキルの工場向け研修は多くの企業・会社様にご利用いただいています。
知識やツールを現場レベルで生かすことや、研究・開発・生産技術・製造・生産管理・品質保証など他部署とのコミュニケーションを円滑にするといった実践的なスキルを学ぶために、ご活用いただいています。
対象問わずお問い合わせいただければ、最適な提案をコンサルタントがさせていただきます。
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